抛光蜡又名抛光膏。抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香，塑料色母抛光蜡，长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。通常情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得z佳性能必须选用有针对性的抛光蜡

由抛光蜡技术人员来介绍他们的不同点：

1.黄色抛光蜡（抛光膏）属于粗抛蜡，一般由黄色抛光膏配合布质粘砂轮使用，为抛光的首道工序，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到润滑作用。

2.紫色抛光蜡（抛光膏）属于粗中抛，一种是切削力极其强大，去麻点 去砂眼专用的紫蜡，另外一种是专门起黑亮的紫蜡。所以紫蜡为抛光的二道工序，目的是平整工件表面深度清理工件表面残留的砂眼或砂印带有一定的亮度。

3.绿色抛光蜡（抛光膏）又名青色抛光蜡属于精抛配合布轮使用为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。

抛光蜡产品质量主要靠出产进程中，对配方、原料和出产工序的控制，当抛光蜡已浇注成型，色母抛光蜡，就难以辨别其实践的抛光效果，当抛光蜡已浇注成型，就难以辨别其实践的抛光效果，只能作些外观及物理性质方面的查验。本集团为了保证出产的抛光蜡产品质量，在出产进程中，质方面的查验。

为了保证出产的抛光蜡产品质量，色母抛光蜡价格，在出产进程中，严厉ISO9001：规范编制的进程控制程序履行，按ISO9001：2000 规范编制的进程控制程序履行，对制成的抛光蜡产品编制了产品查验原则。

抛光蜡为什么分为粗抛、中抛、精抛？这个主要是看客户的产品抛光需求来定的，有一些产品需求粗抛就可以，有一下产品需求精抛，所以就出现粗抛、中抛、精抛等，精抛开端是需求粗抛，去掉粗表面，然后中抛才干精抛。

道工序：粗抛

因为在粗抛过程中，色母抛光蜡生产商，咱们开始主要的使命是去掉工件表面的粗皮表面，并且因为这一步的工件都仍是胚件，还很粗糙，所以咱们需求用到切削力够强的抛磨材料如砂带或抛光砂等，协作砂蜡（黑蜡）或许黄蜡等粒度比较粗的抛光蜡进行步的抛光。

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